對輥破碎機使用高鉻合金鑄鐵制成的輥。運用適宜的熱處理工藝,使得鑄坯通過金屬加工獲得**較高的外形尺寸后,可進行調質處理,達到內韌外硬的成果。熱處理后的軋輥表面硬度能達HRC62~HRC65。當物料進入到粉碎室時,物料受到兩個相對移動的磨輥的旋轉拉力,在約150MPa的研磨壓力下被粉碎成細顆粒。對輥破碎設備的滑動軸承座和彈簧推力裝置屬于設備的平安防護設施,當有較大的金屬硬塊(直徑不低于30mm)進入破碎腔后,平安保護設施動作,硬的金屬件漏出,設備繼續正常進行運轉;直徑大于約30mm的硬塊將不被鉗入,需及時清理。為平安起見,建議于對輥機前方的皮帶輸送機上面裝設除鐵器。
對輥破碎機結構緊湊,旋轉裝置采用良好的機械機構連接,無皮帶傳動。因此,避免了舊型輥對中機的各種致命缺陷,如皮帶打滑、抖動、旋轉損失和卡阻。擠壓輥的輥隙可在2mm和20mm之間任意調節。根據破碎粒度的要求調整輥隙后,破碎粒度可以控制,并以理想粒度進入磨機,從而實現與磨機的較佳匹配,增進磨機的小時產量。本機便于調整破碎比。輥皮磨損后,可隨時用螺桿調整或修理排出間隙。
我們都知道,各種機器的刀片在使用一段時間后會自然磨損。應及時更換刀片,保障雙對輥破碎機的正常輸出。如果產品細度不足;原因是止動板和止動室之間的間隙發生變化,冷止動板磨損。松開套管塞架螺栓,移動到小端,四周間隙不小于3mm,然后緊固塞架螺栓,安裝套管。調整皮帶的松緊度是否合適,潤滑不良的對策:選用指定品牌的潤滑油材料,并妥善清潔,不要使用劣質潤滑油。
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